MGA: TRANSFORMAÇÃO NA INDÚSTRIA METALMECÂNICA COM IMPRESSÃO 3D

Veja como a adoção da impressão 3D pela MGA revolucionou seus processos internos, proporcionando soluções ágeis e eficientes para desafios que antes pareciam insuperáveis.

Conheça

A MGA é uma empresa metalmecânica de Veranópolis, fundada em 1991, focada na verticalização de seus produtos, desde o desenvolvimento e transformação do aço em peças microfundidas, até a produção de válvulas de esfera. Com atuação em toda a América e uma produção diária de 20 toneladas de peças de aço, o sucesso da MGA é atribuído ao constante investimento em tecnologia.

Desafio

Antes de implementar a impressão 3D, a MGA enfrentava desafios significativos na produção de peças com geometrias complexas através de métodos tradicionais como corte, dobra e soldagem era demorada e custosa, frequentemente resultando em peças de qualidade inferior que limitavam sua capacidade de inovação e eficiência. Além disso, a criação de matrizes para novas peças era um processo longo, prejudicando a agilidade no atendimento às demandas dos clientes.

COMENTÁRIO:

“A impressão 3D agilizou todo esse processo de ter um problema e resolver ele com uma peça impressa em questão de horas. Hoje, com a impressora no escritório, consigo ser mais ágil e desenvolver soluções rapidamente, sem precisar parar o processo produtivo.”

– Luciano Boito, Engenheiro de Projetos na MGA

Solução

A introdução da impressão 3D na MGA não apenas resolveu esses desafios, mas também abriu novas oportunidades, transformando significativamente seus processos internos. Com a tecnologia de manufatura aditiva, a MGA passou a produzir peças complexas, realizar a fabricação de peças de reposição de forma rápida e ágil, e desenvolver protótipos mais eficientes.

Resultados alcançados

Redução de tempo e custos na fabricação de matrizes

A impressão 3D diminuiu drasticamente o tempo e os custos associados à fabricação de matrizes para novas peças. Um processo que antes levava até 60 dias agora pode ser concluído em apenas 15 dias, permitindo à MGA testar e validar novos produtos mais rapidamente.

Eficiência na produção de dispositivos

A MGA utilizou a impressão 3D para fabricar dispositivos de posicionamento para gravação a laser, permitindo a gravação simultânea de várias peças. Isso não apenas acelerou o processo de produção, mas também reduziu os erros e aumentou a

Agilidade na resolução de problemas:

Com a impressão 3D, a MGA pode resolver problemas de produção rapidamente. Peças que antes levavam semanas para serem fabricadas agora são impressas em questão de horas, acelerando a resposta a problemas emergentes na linha de produção.

Desenvolvimento de protótipos

A tecnologia permitiu à MGA desenvolver protótipos com muito mais rapidez e precisão. Isso facilitou a criação de novos produtos e a implementação de melhorias contínuas, proporcionando uma vantagem competitiva significativa.

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